大東海無錫泵業有限公司
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化工泵常用密封材料怎么區分?
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大東海泵業無錫有限公司是一家專業的化工泵生產廠家。在客戶化工泵選型時,我公司水泵廠家會提供完善的化工泵型號、化工泵價格等售前服務,以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業產品的服務。本條產品資訊是關于化工泵常用密封材料怎么區分的知識:
在化工泵中使用的密封材料有很多種,每種適合使用的場合又不一樣,以下具體分析:
1、橡膠石棉盤根XS250(極限使用溫度250℃)、橡膠石棉盤根XS350(極限使用溫度350℃),橡膠石棉盤根適用介質:蒸汽、水、堿性溶液。
2、油浸石棉盤根YS250(極限使用溫度≤250℃)、YS350(極限使用溫度≤350℃):油浸石棉盤根突出特點是盤根中含有潤滑油、摩擦系數小、壓縮量大。適用介質:蒸汽、空氣、工業用水、重質石油產品。
3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF的使用溫度:-100~+250℃,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。
4、油浸棉、麻盤根YMM:極限使用溫度:≤120℃,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。
5、聚四氟乙烯纖維編織填料,產品分為六種牌號。在使用過程中,開始允許填料有少量泄漏,待使用一段時間,填料處于相對穩定狀態后,再調整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊,以防燒壞填料。
6、碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料,它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性能好、熱膨脹系數低等優點,并具有自潤滑性。在初運行時應輕緊填料壓蓋,允許介質有少量泄漏,運行一段時間后,再逐漸壓緊,使填料進入相對穩定階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料(FTH-1),在運行中如發現泄漏,可多次擰緊填料壓蓋。
7、酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數小、耐磨損、對人體及環境無污染、價格低廉等優點。該密封填料主要應用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往復泵以及油田深井泵的填料密封。適用介質: 酸堿、有機溶劑、機油、蒸汽、水等。
8、膨脹石墨(柔性石墨)材料,除了具有石墨本身的優良自潤滑性、耐腐蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦系數低等特性外,還具有柔軟性、低密度、壓縮回彈性和使用溫度范圍廣等優點??梢赃m用的介質PH值為0~14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和高溫下的重鉻酸鹽等少數幾個強氧化性介質不推薦使用外,其它介質均能使用。在裝入填料函前,填料環用刀片切一道口,然后只能有一定地軸向扭轉,套在軸上,壓入到填料函內,每圈切口應錯開900或1200。運轉開始時允許有微量泄漏,隨著時間的增加,泄漏量會逐漸減少。
9、碳-石墨材料:具有良好的導熱、導電性、化學穩定性、抗熱震性、自潤滑性和可加工性。在泵業方面,用于離心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潛水泵、清水泵、高溫熱油泵、核二級泵、鍋爐給水泵、氣泵等端面密封、漲圈密封、機械密封環、軸向密封、旋片等場合。
10、橡膠:
(一)天然橡膠:具有優異的耐屈撓性,良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性,撕裂強度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性也較差。采用天然橡膠膠料制造的膠泵,適宜工作溫度在78℃以下。適用于輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶液,但不適用于輸送強酸、油、脂肪族和芳香族溶液。
(二)丁腈橡膠:是當前應用最廣泛的耐油橡膠品種,具有一系列優越性能,耐磨性比天然橡膠高30~45%,耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁腈橡膠的耐天候老化性差。采用丁腈橡膠膠料制造的膠泵,最高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
(三)丁基橡膠:采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件,適于酸性泥漿工作。最高使用溫度為100℃,可耐強酸強堿(如鹽酸、氫氧化鈉),但高濃度的氧化性強酸(如濃硫酸、濃硝酸)會使丁基橡膠降解。
(四)氟橡膠:這種橡膠經硫化后具有優異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些,價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵,允許使用的最高使用溫度可達170℃(在普通介質中)。
11、陶瓷:
(一)、剛玉陶瓷(主要成分AI2O3):普遍具有極高的硬度,良好的耐磨性和化學穩定性,而且絕緣度高,溶點高。在泵行業中主要用于特殊工況條件下的陶瓷泵和機械密封環等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物質以及熱或濃的堿液外,幾乎能耐所有腐蝕介質,包括熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶劑等。
(二)氮化硅陶瓷:抗熱沖擊性能優于氧化鋁陶瓷,其它性能與氧化鋁陶瓷基本相同。
(三)碳化硅陶瓷:具有優良的耐化學腐蝕性,較高的機械強度,耐磨性好,耐高溫、自潤滑性好,摩擦系數小等特點,因此可作為高溫結構材料,用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等,比普通陶瓷更具有明顯的優勢。碳化硅是目前一種較理想的摩擦付材料,它同碳石墨組合配對,其干滑動摩擦系數比氧化鋁、硬質合金要小,PV值比氧化鋁和硬質合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能優良,除了氫氟酸等少數幾種介質外,幾乎能耐所有化學品的腐蝕,包括濃硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液體。
12、永磁材料:
(一)鐵氧體永磁材料:與金屬永磁材料相比,具有高矯頑力,高絕緣性,抗外磁場干擾性好,并價格低廉等優點,可用作磁力泵內外轉子的磁鋼。
(二)稀土鈷永磁材料:具有優異地磁性能,尤其是矯頑力和磁能積是現有永磁材料中最高的,很適合作磁力泵上地永磁體,只是由于這類材料價格昂貴而未能被普遍應用。
13、其它密封材料:
(一)泵用油漆:起保護、裝飾和標志作用。按使用效果分防銹漆、絕緣漆、耐酸漆等等;按涂刷層次分底漆、面漆、膩子等等。
(二)離心泵用紙墊材料。
(三)泵用毛氈材料:用以制造油封,即密封摩擦處的潤滑油不漏,又防止水和灰塵侵入。分細羊毛氈、半粗羊毛氈和粗羊毛氈。
(四)工業用硫化橡膠板:普通橡膠板、耐酸堿橡膠板、耐油橡膠板、耐熱橡膠板。
非常感謝您對大東海泵業無錫有限公司官方網站的訪問!以上是關于化工泵常用密封材料怎么區分的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵業產品、水泵選型、水泵型號、水泵價格的問題需要解答,請聯系本水泵廠家,大東海泵業還生產隔膜泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
在化工泵中使用的密封材料有很多種,每種適合使用的場合又不一樣,以下具體分析:
1、橡膠石棉盤根XS250(極限使用溫度250℃)、橡膠石棉盤根XS350(極限使用溫度350℃),橡膠石棉盤根適用介質:蒸汽、水、堿性溶液。
2、油浸石棉盤根YS250(極限使用溫度≤250℃)、YS350(極限使用溫度≤350℃):油浸石棉盤根突出特點是盤根中含有潤滑油、摩擦系數小、壓縮量大。適用介質:蒸汽、空氣、工業用水、重質石油產品。
3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF的使用溫度:-100~+250℃,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。
4、油浸棉、麻盤根YMM:極限使用溫度:≤120℃,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。
5、聚四氟乙烯纖維編織填料,產品分為六種牌號。在使用過程中,開始允許填料有少量泄漏,待使用一段時間,填料處于相對穩定狀態后,再調整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊,以防燒壞填料。
6、碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料,它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性能好、熱膨脹系數低等優點,并具有自潤滑性。在初運行時應輕緊填料壓蓋,允許介質有少量泄漏,運行一段時間后,再逐漸壓緊,使填料進入相對穩定階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料(FTH-1),在運行中如發現泄漏,可多次擰緊填料壓蓋。
7、酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數小、耐磨損、對人體及環境無污染、價格低廉等優點。該密封填料主要應用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往復泵以及油田深井泵的填料密封。適用介質: 酸堿、有機溶劑、機油、蒸汽、水等。
8、膨脹石墨(柔性石墨)材料,除了具有石墨本身的優良自潤滑性、耐腐蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦系數低等特性外,還具有柔軟性、低密度、壓縮回彈性和使用溫度范圍廣等優點??梢赃m用的介質PH值為0~14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和高溫下的重鉻酸鹽等少數幾個強氧化性介質不推薦使用外,其它介質均能使用。在裝入填料函前,填料環用刀片切一道口,然后只能有一定地軸向扭轉,套在軸上,壓入到填料函內,每圈切口應錯開900或1200。運轉開始時允許有微量泄漏,隨著時間的增加,泄漏量會逐漸減少。
9、碳-石墨材料:具有良好的導熱、導電性、化學穩定性、抗熱震性、自潤滑性和可加工性。在泵業方面,用于離心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潛水泵、清水泵、高溫熱油泵、核二級泵、鍋爐給水泵、氣泵等端面密封、漲圈密封、機械密封環、軸向密封、旋片等場合。
10、橡膠:
(一)天然橡膠:具有優異的耐屈撓性,良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性,撕裂強度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性也較差。采用天然橡膠膠料制造的膠泵,適宜工作溫度在78℃以下。適用于輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶液,但不適用于輸送強酸、油、脂肪族和芳香族溶液。
(二)丁腈橡膠:是當前應用最廣泛的耐油橡膠品種,具有一系列優越性能,耐磨性比天然橡膠高30~45%,耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁腈橡膠的耐天候老化性差。采用丁腈橡膠膠料制造的膠泵,最高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
(三)丁基橡膠:采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件,適于酸性泥漿工作。最高使用溫度為100℃,可耐強酸強堿(如鹽酸、氫氧化鈉),但高濃度的氧化性強酸(如濃硫酸、濃硝酸)會使丁基橡膠降解。
(四)氟橡膠:這種橡膠經硫化后具有優異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些,價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵,允許使用的最高使用溫度可達170℃(在普通介質中)。
11、陶瓷:
(一)、剛玉陶瓷(主要成分AI2O3):普遍具有極高的硬度,良好的耐磨性和化學穩定性,而且絕緣度高,溶點高。在泵行業中主要用于特殊工況條件下的陶瓷泵和機械密封環等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物質以及熱或濃的堿液外,幾乎能耐所有腐蝕介質,包括熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶劑等。
(二)氮化硅陶瓷:抗熱沖擊性能優于氧化鋁陶瓷,其它性能與氧化鋁陶瓷基本相同。
(三)碳化硅陶瓷:具有優良的耐化學腐蝕性,較高的機械強度,耐磨性好,耐高溫、自潤滑性好,摩擦系數小等特點,因此可作為高溫結構材料,用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等,比普通陶瓷更具有明顯的優勢。碳化硅是目前一種較理想的摩擦付材料,它同碳石墨組合配對,其干滑動摩擦系數比氧化鋁、硬質合金要小,PV值比氧化鋁和硬質合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能優良,除了氫氟酸等少數幾種介質外,幾乎能耐所有化學品的腐蝕,包括濃硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液體。
12、永磁材料:
(一)鐵氧體永磁材料:與金屬永磁材料相比,具有高矯頑力,高絕緣性,抗外磁場干擾性好,并價格低廉等優點,可用作磁力泵內外轉子的磁鋼。
(二)稀土鈷永磁材料:具有優異地磁性能,尤其是矯頑力和磁能積是現有永磁材料中最高的,很適合作磁力泵上地永磁體,只是由于這類材料價格昂貴而未能被普遍應用。
13、其它密封材料:
(一)泵用油漆:起保護、裝飾和標志作用。按使用效果分防銹漆、絕緣漆、耐酸漆等等;按涂刷層次分底漆、面漆、膩子等等。
(二)離心泵用紙墊材料。
(三)泵用毛氈材料:用以制造油封,即密封摩擦處的潤滑油不漏,又防止水和灰塵侵入。分細羊毛氈、半粗羊毛氈和粗羊毛氈。
(四)工業用硫化橡膠板:普通橡膠板、耐酸堿橡膠板、耐油橡膠板、耐熱橡膠板。
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