大東海無錫泵業(yè)有限公司
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自吸泵代替液下泵有哪些優(yōu)勢?
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大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的自吸泵生產廠家。在客戶自吸泵選型時,我公司水泵廠家會提供完善的自吸泵型號、自吸泵價格等售前服務,以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產品的服務。本條產品資訊是關于自吸泵代替液下泵有哪些優(yōu)勢的知識:
一般離心泵在輸送液體時,當液位低于時,便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥。時間一長,底閥被腐蝕或被卡位,就需要進行調換或修理,因此使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水,而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕,漏電現象,很不安全。泵被垃圾堵塞時必須把泵拉上才能清理,很不方便,所以在實際應用中很少使用。 于是人們就造出了液下泵來進行低位輸送,液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸,加之葉輪有不平衡的徑向力,整個軸又為懸臂結構,因此轉動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長,撓度越大。為了解決這一問題,在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸,軸承不斷受到單邊磨損,磨損量較大,軸承晃動劇烈,磨損速度加快,因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長,一般均在2米之內。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質沒對軸承進行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發(fā)生),就會發(fā)生燒瓦,甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質時,沒有起吊工具很難完成。
液下泵解決了低位輸送的問題,但它也帶來了許多使用中的麻煩。 大東海泵業(yè)有限公司采用******技術生產的自吸泵,是針對液下泵的上述缺點,專門為低位液體輸送而設計的。它在地面上可替代長軸液下泵,自吸高度可達8米,在船上可用作船底泵、掃艙泵之用。
一:替代液下泵的優(yōu)點:
1.泵整體為立式結構,與相同參數的液下泵相比,重量大大減輕,同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封處不易泄露。
2.自吸泵取消了長軸,同時也取消了軸承的問題、使維修同期大大延長,同時也減少了振動。
3.有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。泵的進口僅是一根空心管,不需要底閥。如進口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4.液下泵在購買時需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長度不符時,則需另換泵,而自吸泵只要配備不同長度的空心管,就可抽送不同深度而不需調換本身。
5.空泵運轉仍可維持一段較長時間,以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機,減少誤操作而造成的損失,安全性好。
6.液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體,機動性十分強。
二:節(jié)省投資:
由于液下泵維修頻繁,一般一池(槽)需設兩臺泵,一泵作維修備用,投資巨大,維修量大。而自吸泵可實現多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵,節(jié)省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操作,不怕抽空,可省去工藝流程中某些中間設備,如高位槽或低位槽,大大簡化工藝流程,為您實實在在省錢。
三:自吸泵原理及應用:
自吸泵原理采用獨特的******葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作循環(huán)泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
四:材質:
增強聚丙烯、F46、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L。
非常感謝您對大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網站的訪問!以上是關于自吸泵代替液下泵有哪些優(yōu)勢的介紹,如您對此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產品、水泵選型、水泵型號、水泵價格的問題需要解答,請聯(lián)系本水泵廠家,大東海泵業(yè)還生產化工泵,隨時歡迎您的咨詢。謝謝!
一般離心泵在輸送液體時,當液位低于時,便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥。時間一長,底閥被腐蝕或被卡位,就需要進行調換或修理,因此使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水,而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕,漏電現象,很不安全。泵被垃圾堵塞時必須把泵拉上才能清理,很不方便,所以在實際應用中很少使用。 于是人們就造出了液下泵來進行低位輸送,液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸,加之葉輪有不平衡的徑向力,整個軸又為懸臂結構,因此轉動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長,撓度越大。為了解決這一問題,在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸,軸承不斷受到單邊磨損,磨損量較大,軸承晃動劇烈,磨損速度加快,因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長,一般均在2米之內。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質沒對軸承進行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發(fā)生),就會發(fā)生燒瓦,甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質時,沒有起吊工具很難完成。
液下泵解決了低位輸送的問題,但它也帶來了許多使用中的麻煩。 大東海泵業(yè)有限公司采用******技術生產的自吸泵,是針對液下泵的上述缺點,專門為低位液體輸送而設計的。它在地面上可替代長軸液下泵,自吸高度可達8米,在船上可用作船底泵、掃艙泵之用。
一:替代液下泵的優(yōu)點:
1.泵整體為立式結構,與相同參數的液下泵相比,重量大大減輕,同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封處不易泄露。
2.自吸泵取消了長軸,同時也取消了軸承的問題、使維修同期大大延長,同時也減少了振動。
3.有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。泵的進口僅是一根空心管,不需要底閥。如進口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4.液下泵在購買時需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長度不符時,則需另換泵,而自吸泵只要配備不同長度的空心管,就可抽送不同深度而不需調換本身。
5.空泵運轉仍可維持一段較長時間,以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機,減少誤操作而造成的損失,安全性好。
6.液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體,機動性十分強。
二:節(jié)省投資:
由于液下泵維修頻繁,一般一池(槽)需設兩臺泵,一泵作維修備用,投資巨大,維修量大。而自吸泵可實現多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵,節(jié)省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操作,不怕抽空,可省去工藝流程中某些中間設備,如高位槽或低位槽,大大簡化工藝流程,為您實實在在省錢。
三:自吸泵原理及應用:
自吸泵原理采用獨特的******葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作循環(huán)泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
四:材質:
增強聚丙烯、F46、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L。
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